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群创推关灯工厂 三合一后降5成人力

     

    群创推动智慧制造有成,目前在南科打造了NB面板、车载面板、甚至是手机面板模组关灯工厂。不仅良率、生产效率提升,也减少人力成本,累计从群创推动“三合一”以来,公司的整体人力已经大幅减少50%之多。

    因应大陆面板厂崛起,台湾面板厂除了寻求产品差异化、技术加值之外,也透过提升自动化、提高生产效率来拉开竞争差距。目前群创、友达都有面板后段模组产品在台湾的模组厂生产,主要都是车载、航太、工控等高阶应用产品。

    IEK经理林泽民表示,智慧制造不是单纯地买来机器手臂就可以做到,而是从一开始的产品设计,到整体的系统管理都要改造,所以自动化生产不容易被模仿。

    林泽民指出,透过自动化生产,换线的弹性和速度都提高,生产品质也更稳定,举例来说,欧洲车厂往往都指定在台湾的自动化模组生产线生产。

    群创行动产品中心总处长杨秋莲表示,自从推动三合一以来,公司就一直在推动智慧制造,一步步提高自动化生产,就连过去高度人力密集的后段模组都可以透过机器手臂生产。

    群创是从台湾模组厂当中,率先推动“关灯工厂”的领头者,而该公司最早是从NB面板开始着手,主要是每片面板面积相对比较大,比较好做。

    经过一段时间之后,群创的台湾模组厂在NB面板、车载面板方面,都已经大量导入自动化生产,今年也开始尝试用在手机面板,部分5吋面板已经可以全自动化生产。至于电视面板方面,因为面积更大,在自动化方面是以搬运取代人力为主。

    群创在三合一之初,员工总数高达13万人,今年员工人数已经降至62万人、人力减少了50%之多,但是产量更多,效益相当显著。

    群创智慧制造未来也会应用在整机制造,从open cell到整机测试于同一工厂进行一条龙式生产。今年是群创整机元年,业务、制造都是逐步开展,预期明年会有稳定的出货,明年第1季月出货量将达到10万台,到了明年底要力拚单月50万台。